مشمولات

1. تعریف اور جائزہ
2. ٹیسٹنگ کے مقاصد اور اہمیت
3. پتہ چلنے والے آلودگیوں کی عام اقسام
4. بنیادی جانچ کے طریقے
4.1 گریوی میٹرک طریقہ (وزن کا تجزیہ)
4.2 مائکروسکوپک تجزیہ
4.3 کیمیائی تجزیہ
5. مین انڈسٹری کے معیارات
6. میجر ایپلیکیشن فیلڈز
7. معیاری جانچ کے طریقہ کار
8۔نتیجہ

1. تعریف اور جائزہ

صفائی کی جانچ سے مراد صنعتی اجزاء اور مصنوعات کی سطح پر بقایا آلودگیوں (ٹھوس ذرات، تیل کے داغ، ریشوں، آئنک اوشیشوں وغیرہ) کا پتہ لگانے، مقدار درست کرنے اور تجزیہ کرنے کا تکنیکی عمل ہے۔ اس کا بنیادی مقصد یہ یقینی بنانا ہے کہ مصنوعات کی سطح کی صفائی صنعتی وضاحتوں اور صارفین کی تکنیکی ضروریات کے مطابق ہو۔

2. جانچ کے مقاصد اور اہمیت

· کوالٹی کنٹرول:صفائی کے عمل کی اصل کارکردگی کی تصدیق کریں جیسے الٹراسونک صفائی اور پیداوار کے معیار کو منظم کرنے کے لیے اسپرے کی صفائی۔

· ناکامی کے خطرے کی روک تھام:تیل کے سرکٹ میں رکاوٹ، بیئرنگ پہننے اور اجزاء کے سرکٹ شارٹ سرکٹ سمیت خرابیوں سے مؤثر طریقے سے بچیں، اور پروڈکٹ کی سروس کی زندگی کو بڑھا دیں۔

· تعمیل کی مطابقت:آٹوموٹیو، ایرو اسپیس، میڈیکل اور دیگر شعبوں میں کلائنٹس سے مخصوص صنعت کے معیارات اور اپنی مرضی کے مطابق تکنیکی خصوصیات کو پورا کریں۔

· عمل کی اصلاح:آلودگی کے ذرائع کا سراغ لگائیں، پیداوار، پروسیسنگ اور صفائی کے عمل کو ہدف کے مطابق بنائیں، اور خراب شرحوں کو کم کریں۔

3. دریافت شدہ آلودگیوں کی عام اقسام

· ٹھوس ذرہ آلودگی:دھاتی چپس، دھول، ریشے، پیسنے والی باقیات، بجری اور دیگر نجاست۔

· فلم کی باقیات:نامیاتی فلمیں جیسے پروسیسنگ آئل، چکنا کرنے والے مادے، پیرافین اور صفائی کرنے والے ایجنٹ کی باقیات۔

· آئنک آلودگی:نمکیات، بہاؤ کی باقیات وغیرہ۔ یہ الیکٹرانک مصنوعات کی وشوسنییتا کو بری طرح متاثر کرتے ہیں اور الیکٹرانکس کی صنعت میں ایک اہم ٹیسٹنگ آئٹم کے طور پر کام کرتے ہیں۔

4. بنیادی جانچ کے طریقے

4.1 گریوی میٹرک طریقہ (وزن کا تجزیہ)

یہ سب سے بنیادی اور عالمگیر مقداری جانچ کا طریقہ ہے۔ اجزاء کی سطحوں پر آلودگی چھڑکنے، الٹراسونک نکالنے اور دیگر ذرائع سے جمع کی جاتی ہے۔ نچوڑ کو پہلے سے وزنی مائکروپورس جھلی کے ذریعے فلٹر کیا جاتا ہے۔ جھلی کو خشک کیا جاتا ہے اور دوبارہ وزن کیا جاتا ہے، پھر فی یونٹ رقبہ پر آلودگیوں کی کل مقدار کا حساب لگایا جاتا ہے (عام یونٹ: mg/1000cm²)۔

4.2 مائکروسکوپک تجزیہ

· آپٹیکل مائکروسکوپی:فلٹر جھلی پر ذرات شمار کریں، ذرہ سائز کی تقسیم کا تجزیہ کریں، اور اسکرین کے بڑے نقصان دہ ذرات (جیسے ذرات ≥50μm)۔

· SEM-EDS (Energy Dispersive Spectroscopy کے ساتھ الیکٹران مائکروسکوپ کو اسکین کرنا):ذرات کی بنیادی ساخت کا درست تجزیہ کرنے، دھاتی اور غیر دھاتی نجاستوں میں فرق کرنے، اور آلودگی کے ذرائع کی نشاندہی کرنے کے لیے انتہائی اعلی میگنیفیکیشن امیجنگ حاصل کریں۔

4.3 کیمیائی تجزیہ

·TOC (کل نامیاتی کاربن) ٹیسٹ:نامیاتی آلودگیوں جیسے بقایا تیل اور صفائی کے ایجنٹوں کے مواد کی درست طریقے سے پیمائش کریں۔

· FTIR (فورئیر ٹرانسفارم انفراریڈ سپیکٹروسکوپی):چکنائی اور میکرو مالیکولر پولیمر سمیت نامیاتی بقایا فلموں کے مرکبات کی شناخت کریں۔

·آئن کرومیٹوگرافی:بقیہ نقصان دہ آئنوں کا پتہ لگائیں جیسے کہ کلورائیڈ آئنز اور سلفیٹ ریڈیکلز، بڑے پیمانے پر درست الیکٹرانکس اور اعلی درجے کے اجزاء کی جانچ میں لاگو ہوتے ہیں۔

5. مین انڈسٹری کے معیارات

· آٹوموٹو انڈسٹری:ISO 16232, VDA 19.1 (بنیادی مروجہ معیارات)

· ایرو اسپیس انڈسٹری:AS9100, GB/T 39095

· طبی صنعت:ISO 13408-2

· چین کا قومی معیار:GB/T 41481-2022 (ISO 16232 کی طرح)

6. اہم ایپلیکیشن فیلڈز

یہ ٹیکنالوجی بڑے پیمانے پر صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ میں صفائی کے سخت تقاضوں کے ساتھ استعمال ہوتی ہے، کورنگ: آٹوموٹو انجن کے پرزے، فیول انجیکٹر اور بریک کے اجزاء؛ ایرو اسپیس ہائیڈرولک والوز، بیرنگ اور ایندھن کے نظام کے حصے؛ الیکٹرانک مصنوعات جیسے پی سی بی بورڈز، درست کنیکٹر اور سینسر؛ طبی امپلانٹ آلات اور جراحی کے آلات؛ نئی توانائی کی بیٹریوں اور موٹروں کے بنیادی اجزاء۔

7. معیاری جانچ کے طریقہ کار

· آلودگی نکالنا:مائع چھڑکاؤ، الٹراسونک دولن اور دیگر طریقوں سے اجزاء کی سطحوں پر تمام بقایا آلودگی جمع کریں۔

· فلٹریشن اور افزودگی:تمام ٹھوس نجاستوں اور باقیات کو روکنے کے لیے نچوڑ کو مائکرو پورس جھلیوں سے فلٹر کریں۔

· آئٹمائزڈ ٹیسٹنگ اور تجزیہ:کشش ثقل کے طریقہ کار کے ذریعے آلودگیوں کی کل مقدار کی جانچ کریں۔ ذرہ کی مقدار شمار کریں اور ایک خوردبین کے نیچے ذرہ کے سائز کی پیمائش کریں۔ SEM-EDS، FTIR اور دیگر آلات کے ساتھ آلودہ مرکب کا تجزیہ کریں۔

· نتائج کی تشخیص اور رپورٹ جاری کرنا:مصنوعات کی صفائی کی اہلیت کا فیصلہ کرنے کے لیے صنعتی معیارات اور تکنیکی حدود کے ساتھ ٹیسٹ ڈیٹا کا موازنہ کریں، اور آفیشل ٹیسٹ رپورٹس جاری کریں۔

8. نتیجہ

صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں کوالٹی کنٹرول کے بنیادی اقدام کے طور پر، صفائی کی جانچ مؤثر طریقے سے اجزاء پر موجود نقصان دہ بقایا نجاستوں کو ختم کرتی ہے اور مصنوعات کی ناکامی کے ممکنہ خطرات کو دور کرتی ہے۔ یہ براہ راست مصنوعات کی وشوسنییتا، حفاظت اور سروس لائف کا تعین کرتا ہے، اور آٹوموٹیو، ایرو اسپیس، طبی علاج، صحت سے متعلق الیکٹرانکس اور نئی توانائی سمیت اعلیٰ درجے کے مینوفیکچرنگ سیکٹرز کے لیے معیار کے معائنہ کا ایک لازمی طریقہ کار بن گیا ہے۔